一、核心特点

1. 结构与负载能力

• 采用龙门结构设计，适用于大尺寸、重型或复杂结构工件的清洗，承载能力强且运行平稳。

• 部分机型配备龙门机械手吊送系统，定位精度高、传动平稳，满足高负载需求。

2. 清洗工艺与效率

• 结合超声波清洗与多槽工艺（如清洗、漂洗、烘干等），实现全自动流水线作业，提升生产效率。

• 清洗槽可配置工件翻转机构和定工位高压喷淋，确保工件全方位清洗，尤其适合盲孔或复杂结构工件。

3. 自动化与控制

• 支持PLC自动控制，可灵活调整清洗参数（如时间、温度、频率），并具备全自动/手动操作切换功能。

• 配备声光报警系统和防误保护装置，提升操作安全性。

二、工作原理

• 超声波空化效应：通过超声波发生器产生高频信号，经换能器转换为机械振动，在清洗液中形成微小气泡。气泡破裂时产生冲击力，剥离工件表面污垢。

• 多槽协同作用：工件在清洗槽中完成超声波粗洗后，进入漂洗、烘干等工位，实现深度清洁与干燥。

三、功能配置

1. 清洗槽设计

• 超声波粗洗槽采用多面振型装置，频率可调（10%~100%），并具备过电流保护和低电流报警功能。

• 清洗槽外包保温棉，减少热量损失，提升能效。

2. 加热与温控

• 储液槽通过不锈钢管式加热器加热，温度由数显自动温控器控制，范围通常为室温至80°C，满足不同清洗需求。

3. 循环过滤系统

• 配置不锈钢过滤泵、粗过滤器（如10英寸不锈钢隔板）和袋式过滤器，过滤精度可选25微米，循环流量可调，延长清洗液使用寿命。